泰安力拓封头制造有限公司

压制平封头时，上模通过下模圈后，可以继续到压力机工作平台上，以保证封头平面的一次校平。脱模后的封头不允许与上模接触或二次冲压，以防止尺寸过大。脱模或的封头，冷却到600℃后，方可小心地从下模底下取出，以防变形，封头取出后不得放在风口，防止冷却不均产生变形。首件检验合格后，方可进行成批压制。有孔封头应尽量采用一次成形，安装模具时应注意人孔翻边冲头与模具上人孔翻边孔之间的间隙均匀一致。       对于直径与板厚之比不满足下列要求的，应考虑采用压边圈。经连续压制后，应测量工件的外形尺寸，避免因模具受热膨胀而出现工件尺寸增大。必要时应对模具采取适当措施降温，模具温度一般不宜超过250℃。

企业视频展播，请点击播放

视频作者：泰安力拓封头制造有限公司

一是做成了罐形压力容器的上下底，二是管道到头了，不准备再向前延伸了，那就用一个封头在把管子用焊接的形式密封住。和封头的作用差不多的的产品有盲板和管帽，不过那两种产品是可以拆卸的。而封头焊好了之后是不可以再拆卸的。 与之配套的管件有压力容器、管道、法兰盘、弯头、三通、四通等产品。GB150及有关封头标准的厚度定义不甚合理，主要体现在容器和封头成形后的厚度要求上，对凸形封头和热卷筒的成形厚度要求不得小于名义厚度减钢板负偏差（δn-C1），由此可能导致设计和制造两次在设计厚度的基础上增加厚度以保证成形厚度。为此，曾经提出了较小成形厚度的概念：'热卷圆筒或凸形封头加工成形后需保证的厚度，其值不小于设计厚度'。也就是说设计者应在图纸上标注名义厚度和较小成形厚度（即设计厚度δd），这样使得制造单位可根据制造工艺和原设计的设计圆整量决定是否再加制造减薄量。这种厚度的定义和标注是截止2013年国际压力容器界的流行方法，有其合理性，但在我国现行标准中有以下两个问题需解决。

1.承压热水锅炉选用主要控制参数为热功率，锅炉设计热效率，供、回水温度，额定工作压力，燃料种类等。

2.所选用产品设计热效率应不低于《工业锅炉通用技术条件》(JB/T10094-2002)中规定的下限值及相关节能标准的规定值。

3.锅炉污染物排放浓度应符合GB13271-2001《锅炉大气污染物排放标准》的规定。

4.承压锅炉属压力容器，其设置受《热水锅炉技术监察规程》的限制，如因建筑用地紧张，需将锅炉设置在建筑物内或贴建时，其容量、压力都受到限制。承压锅炉可用于高温热水系统，其工作压力应能保证系统在高温下运行时，系统内的任何点均不汽化。

5.对于设在高层或多层建筑物内的锅炉房，热水锅炉单台热功率不得大于7MW，额定出口热水温度不高于95℃。同时应征得当地监察机构和消防部门的认可同意。

6.对供热范围大、距离远、供应高温水的系统，需选用承压热水锅炉。

7.热水锅炉承压能力应结合供热系统(一次水系统或二次水间供系统)确定。对于一次水高层、超高层建筑的系统，必须考虑管网静压大和循环水管道运行时压力高的问题，选用承压能力足够大的锅炉。

8.选用锅炉时，应要求制造厂提供水阻力特性。宜选用名义工况流量通过锅炉的水阻力≤0.08MPa的产品。

9.选用锅炉的额定热效率应符合《公共建筑节能设计标准》中有关“燃油燃气蒸汽、热水锅炉额定热效率≥89%”的规定。燃气锅炉应采用带比例调节燃烧器的全自动锅炉。有条件时应选用冷凝式燃气锅炉。

10.承压热水锅炉给水应进行锅外水处理，对于额定功率小于等于4.2MW非管架式承压热水锅炉，可采用锅内加药处理，但必须对锅炉的结垢、腐蚀和水质加强监督.